انواع پروفیل استیل

{تماس بگیرید 09126440370}

پروفیل استیل بسیار کاربردی شبیه به نبشی ها و ناودانی ها دارد با این تفاوت که از نظر شکل ظاهری شبه به لوله ای مستطیلی، دایره ای و مربعی شکل تو خالی است که در صنعت ساخت و ساز به علت جنس استیلی که دارند بسیار کاربردی واقع شده اند.

در کل پروفیل ها به دو دسته تقسیم میشوند : پروفیل هایی که در ساختمان سازی (در ساختمان سازی کاربرد دارند که در و پنجره، درهای کرکره ای و … کاربرد دارند و نحوه تولید آن به روش نورد سرد و گرم انجام میگیرد.) کاربرد دارند و پروفیل هایی که در صنعت هستند (پروفیل های صنعتی در خودروسازی و کلیه خدمات صنایع کاربردی است).

از انواع پروفیل ها که در هر دو صنعت کاربرد دارد: پروفیل گالوانیزه، پروفیل آلومینیومی، پروفیل کامپوزیتی و پروفیل استیل که در این مبحث به آن میپردازیم. پروفیل ها به دو روش پروفیل های بست (ضلع های پروفیل به صورت کامل به هم وصل شده و نمایی از لوله دارند.) اما پروفیل های باز و آزاد به شکل تسمه و میلگرد قرار میگیرند که بهتر است آگاه باشید که تمامی پروفیل ها دارای استاندارهای DIN – EN میباشند.

دسته: برچسب: , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,

توضیحات

پروفیل استیل بسیار کاربردی شبیه به نبشی ها و ناودانی ها دارد با این تفاوت که از نظر شکل ظاهری شبه به لوله ای مستطیلی، دایره ای و مربعی شکل تو خالی است که در صنعت ساخت و ساز به علت جنس استیلی که دارند بسیار کاربردی واقع شده اند.

پروفیل استیل کامپوزیتی :

این پروفیل ها که از ERF ساخته شده است و همانند پروفیل استیل دارای مزایای چشمگیری دارد که باعث شده در ساختمان سازی های کنار ساحل که با آب دریا برخورد مستقیم دارد استفاده شود همچنین در مکانهایی که پروفیل ها در سازه با تابش مستقیم خورشید سرو کار دارند کاربرد دارند که دلیل آن مقاومت بالای پروفیل و خاصیت بالای ضد زنگ زدگی آن است که به هیچ عنوان باعث به وجود آمدن خوردگی در پروفیل ها نمیشود. از مهمترین ویژگی های پروفیل های کامپوزیتی میتوان به سبکی و حمل و نقل آسان آنها اشاره کرد. به صورت خلاصه میتوان گفت کامپوزیت ها در مناطقی که به علت بدی شرایط آب و هوایی اعم از شرجی و مرطوب بودن ممکن است پروفیل ها به زودی آسیب ببینند و دارای خوردگی شوند در صورتی که با استفاده از پروفیل کامپوزیتی میتوان از این امر جلوگیری کرد.

پروفیل استیل آلومینیومی :

پروفیل های آلومینیومی را حتما در مکانهای عمومی بسیار به چشمتان خورده باشد در راهروه ها و مراکز تجاری و برج های مسکونی از آنها برای استفاده در نرده راهروه ها و همینطور به انواع نرده های تراس از آنها استفاده میشود . این نوع پروفیل نیز ضد زنگ بوده و در بسیاری از اماکن استفاد همیشود که به دلیل ظاهر مناسب آن بیشتر در طراحی و دیزاین راهروه ها استفاده میشود و توانسته اند جایگزین مناسبی برای میله های چوبی باشند.

پروفیل استیل، پروفیل استیل ۳۰۴، انواع پروفیل استیل، پخش پروفیل استیل، تولید کننده پروفیل استیل، شیرالات استیل صنعتی، تاسیسات موتورخانه، لوله و اتصالات استیل، انواع لوله و اتصالات استیل، تولید کننده لوله و اتصالات استیل، پخش لوله و اتصالات استیل، لوله و اتصالات استیل ایرانی، لوله و اتصالات استیل خارجی، لوله و اتصالات استیل جوشی، لوله و اتصالات استنلس استیل، پخش لوله و اتصالات استیل، پخش لوله و اتصالات جوشی، پخش لوله و اتصالات استنلس استیل، لوله و اتصالات استیل ایرانی، لوله و اتصالات استیل خارجی

ویژگی پروفیل استیل

  • مقاوم در برابر حرارت
  • قابلیت بازیافت
  • در قیاس با هزینه آن طول عمر مطلوب
  • ظاهر جذاب
  • مقاومت در برابر خوردگی

شیرآلات صنعتی چیست؟

شیرآلات، وسایلی برای تنظیم فشار، تغییر، قطع و وصل کردن جریان سیالات، از جمله مایعات و گازهاست. این ابزار در صنایع و کاربردهای مختلف مورد استفاده قرار می گیرد.

انواع مختلف شیرالات صنعتی ؟

شیرهای صنعتی عموما به سه دسته تقسیم می‌شوند:

۱٫ شیرهای دستی که با نیروی انسانی کار می‌کنند (Manual Valves).

۲٫ شیرهای خودکار که با نیروی هوا، مایعات و گازهای کنترل شونده کار می‌کنند (Control Valves).

۳٫ شیرهای خودکار که با نیروی برق کار می‌کنند (Electric Motor Operated Valves).

کاربرد شیرالات صنعتی در صنایع گاز و پتروشیمی

۱٫ شیرهای پولیکا که از مواد P.V.C. ساخته شده و بیشتر روی لوله‌های پولیکا نصب می‌شوند. (Poly Vinil Chloride).

۲٫ شیرهای شیشه‌ایی که از جنس شیشه می‌باشند و بیشتر در آزمایشگاه‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرند.

۳٫ شیرهای برنجی (آلیاژ مس و روی) که برای آب و مواد نفتی با فشار و دمای کم مورد استفاده قرار می‌گیرند.

۴٫ شیرهای برنزی ( آلیاژ مس و قلع) که برای آب و محلول‌های نمک‌دار و مواد نفتی با فشار و دمای نسبتا کم (حدود ۳۰۰ درجه سانتیگراد و ۳۵۰ پوند فشار بر اینچ مربع) بکار برده می‌شوند.

۵٫ شیرهای چدنی که برای آب و مواد نفتی با دمای کمتر از ۳۵۰ درجه سانتیگراد مناسب بوده و بیشتر بصورت مخلوطی شکل ساخته می‌شوند (مانند شیرهای سماور).

۶٫ شیرهای فولادی که با آلیاژهای مختلف ساخته شده و بیشتر برای کنترل انواع مواد نفتی، گازها، بخار و آب با فشار و دمای زیاد بکار برده می‌شوند، مانند کنترل ولو ها.

انواع شیرالات صنعتی با توجه به جنس

انواع شیرآلات پرکاربرد صنعتی، تنوع زیادی دارند و جنس هرکدام نیز متفاوت است؛ علت تنوع جنس و مدل شیرآلات صنعتی نفت و گاز، در گستردگی استفاده از این محصولات نهفته است. در صنایع متعددی از این کالاها استفاده می‌شود و متخصصان نیز این محصولات را در نوع‌های متعددی تولید می‌کنند تا پاسخگوی نیاز بازهٔ وسیعی از مشتریان باشند. در ادامهٔ بررسی انواع شیرآلات صنعتی پرکاربرد، به بیان صنایعی می‌پردازیم که از این محصولات به شکل گسترده استفاده می‌کنند:

  1. صنایع پتروشیمی و صنعت‌های وابسته به این عرصه؛
  2. سیستم‌های انتقال آب؛
  3. تأسیسات انتقال گاز و نفت؛
  4. سیستم‌های آبرسانی شهری و برون‌شهری؛
  5. تأسیسات انتقال گاز و نفت از نیروگاه‌ها به موقعیت‌های دیگر.
  6. سیستم‌های گازرسانی شهری.

فلنج چیست ؟

فلنج های قطعات فولادی می باشند که برای برقراری اتصال به کار می روند و می توانند لوله را به اقلام پایپینگی دیگر از جمله لرزه گیر ، شیرآلات و … متصل کنند، روش های گوناگونی جهت اتصال لوله و اقلام آن به همدیگر و یا به تجهیزات وجود دارد، مانند جوشکاری و … که یکی از این موارد اتصالات فلنجی میباشد.

کاربرد فلنج ها در صنعت و تاسیسات

اتصال لوله به تجهیزات مانند مخازن تحت فشار، پمپ ها ، کمپرسورها و… .
تغییر متریال در لوله.
اتصال به شیرها (Valves) و دیگر اقلامی که در مسیر لوله قرار داشته و نیاز به تعمیرات احتمالی وجود دارد.
اتصال به تجهیزات ابزار دقیق (Instrument devices) که نیاز به تعمیرات احتمالی و یا کالیبراسیون دارند.
کلیه موارد دیگری که نیاز به جداسازی وجود دارد.
لازم به ذکر است هزینه این نوع اتصال بسیار بیشتر از جوشکاری بوده اما به دلیل مزیت های اشاره شده بسیار مورد استفاده قرار میگیرد.

کلاس بندی فلنج ها و استاندارد ابعادی فلنج های فولادی

۱٫ رده بندی فشار مطابق استاندارد ASME B16.5 :

مطابق این استاندارد فلنجهای فولادی وآلیاژهای آن به كلاسهای ۱۵۰-۳۰۰-۴۰۰-۶۰۰-۹۰۰-۱۵۰۰-۲۵۰۰ تقسیم بندی می شوند كه این اعداد ماكزیمم فشار برحسب PSI بوده كه فلنجها در حداكثر دمای مجاز می توانند تحمل كنند ومعمولا فشار كاركرد حدود ۲٫۴ برابر اعداد فوق می باشد (رابطه فشار با دما برای جنسهای مختلف در استاندارد فوق مشخص گردیده است) .

۲٫ رده بندی فشار مطابق استاندارد DIN :

در این استاندارد فشار تحمل فلنجهای فولادی وآلیاژهای آن با PN نشان داده شده كه این نشان دهنده فشار اسمی بر حسب BAR می باشد . استاندارد مورد نظر بزای فلنج ها بر اساس PN مطابق DIN 2527 می باشد که شامل فلنج هایی با فشار ۱۰ بار ، ۱۶ بار ، ۲۰ بار و … می باشد .

۳٫ رده بندی فشار براساس استاندارد (API (6A-6B-6BX :

این نوع فلنجها دارای تحمل فشار بیشتری نسبت به فلنجهای گروهANSI بوده وبه كلاسهای ۵۰۰۰-۳۰۰۰-۲۰۰۰-۱۵۰۰۰-۱۰۰۰۰ رده بندی می گردند.

انواع فلنج ها :

فلنج با سطح ساده (FLAT FACE) (FF):
در این فلنج ها هنگامی که اتصال انجام می شود سطح دو فلنج مورد استفاده باید صاف باشد کاربرد اصلی آن زمانی است که برای سیستم از دو فلنج استفاده می کنیم ویا اتصالات آبی که به وسیله ریخته گری ساخته شده اند است.

معمولا فلنجهای چدنی و یا فولادی که در فشارهای کم کاربرد دارند از این نوع ساخته می شوند. طبق استاندارد های فلنج (ASME B31.1) وقتی فلنج سطح ساده درست شده به وسیله قالب های آهنی به فلنج های فولاد کربنی متصل شود باید فلنج های سطح بر جسته حذف شوند.

فلنج نر وماده (Male & Female) (M&F):
این فلنج حتما باید به صورت جفتی ساخته شود سطح یکی از فلنج ها دارای برآمدگی وسطح دیگر دارای تو رفتگی می باشد که بنا به موقعیت استفاده شده سطح تو رفتگی و برآمدگی با نسبت های خاصی طراحی می شود که معمولا سطح ماده دارای “۳/۱۶ عمق تو رفتگی و سطح ماده دارای “۱/۴ برآمدگی می باشد .

استفاده از فلنج های نر وماده را می توان در پوسته مبدل حرارتی به کانال و پوشش فلنجی مشاهده کرد.

فلنج گلودار جوشی (Welding Neck Flange):
این نوع فلنج با داشتن گردن مخروطی که نهایتا در انتهای مسیر فلنج، شعاع آن با قطر لوله برابر می شود، مشخص است که در انتها به لوله جوش و متصل می گردد، که این شکل ظاهری دلیل اصلی افزایش تحمل فلنج می باشد.

کاربرد این فلنج در فشارهای بالا و دماهای زیر صفر است که علاوه بر این کاربرد برای زمانی که بارهای ارتعاشی و نوسانی دارد نیز مناسب است.

فلنج های گلو دار جوشی از ناف مخروطی شکل شان بسادگی قابل تشخیص می باشند. که این ناف های مخروطی با شیب ملایمی به دیواره لوله یا اتصالات مربوطه جوش میگردند.

فلنج جوشی ساکت (Socket Weld Flange):
این فلنج دارای محفظه ای است که محل قرار گیری لوله می باشد. این نوع فلنج ها هم از داخل جوشکاری می شوند هم از بیرون فلنج. که اگر جوشکاری از داخل انجام شود هم مقاومت استاتیکی و هم مقاومت آن در برابر خستگی افزایش می یابد.

کاربرد این فلنج ها در سیستم های لوله کشی که دارای فشار کاری بالا و قطر لوله کشی کم است می باشد. فلنج ساکت ولد اصولا برای استفاده در سایزهای کوچک ولی فشار بالا گسترش یافت. نیروی ایستایی آن برابر با فلنج های اسلیپان میباشد ولی مقاومت خستگی آنها ۵۰% بیشتر از فلنج های اسلیپان میباشد از معایب فلنج ساکت ولد همین” فاصله انبساطی” است که باید ایجاد شود.

در سیستم های لوله کشی استینلس استیل که محتوی سیال خورنده میباشند این فاصله مشکل خوردگی ایجاد مینماید که در بعضی از جاها استفاده از فلنج ساکت ولد مجاز نمی باشد.

من تخصصی در مهندسی خوردگی ندارم ولی با مراجعه به اینترنت شما میتوانید بسیاری از اطلاعات مربوط به مشکلات انواع خوردگی را پیدا کنید.

همچنین از معایب فلنج ساکت ولد اصولا همان معایب مترتب به فلنج اسلیپان نیز میباشد. یعنی می باید اصولا ابتدا لوله جوشکاری شده و سپس نسبت به تنظیم اتصلات و نصب آن اقدام نمود.

فلنج رزوه ای (Threaded Flange):
همانطور که از نام این فلنج مشاهده می شود درون این فلنج ها رزوه کار شده است فلنج رزوه ای که گاهی با عنوان دنده ای نیزاز آن نامبرده میشود برای شرایط ویژه به همراه مزیت اصلی آن که قابل اتصال بودن بدون عملیات جوشکاری می باشد استفاده میگردد.

البته گاهی اوقات جهت مطمئن بودن از آب بندی یک پاس جوش آب بندی نیز به همراه آن استفاده میشود .هر چند بیشتر این تنش ها بصورت خم شدگی در محدوده مرکز فلنج اعمال می گردد ولی از آنجا که استانداردی برای قطر داخلی فلنج وجود ندارد این فلنج ها برای کاربرد در فشار و دما های بالاتر مناسب هستند.

فلنج لبه دار (lap joint flange):
این فلنج قابلیت این را دارد که بر روی محور خود چرخش داشته باشد از این رو تنظیم پیچ های آن ساده می باشد. فلنج لبه دار با سیال در تماس نمی باشد.

اتصالات فشار قوی چیست؟

اتصالات فشار قوی دسته‎‌ای از اتصالات صنعتی هستند که نقش مهمی در رشد صنایع مختلف از جمله نفت و گاز و پتروشیمی دارند. این اتصالات معمولا از فولاد و آلیاژهای خاص ساخته می‎شوند. انواع اتصالات فشار قوی شامل سه راهی‌‎ها، زانویی، تبدیل و فلنج‌ها می‌باشند. که بسته به فشار سیال و اندازه سایر تجهیزات دارای کلاس‌های مختلفی هستند.

انواع اتصالات فشار قوی از نظر جنس مواد اولیه عبارتند از: اتصالات فشار قوی فولادی دنده‌ای – فشار قوی فولادی ساکت و اتصال فشار قوی فولادی گالوانیزه. این اتصالات صنعتی بیشترین کاربرد را در صنایع آب، گاز، بخار، هوا فشار بالا و صنایع مختلف دیگر دارند.

ویژگی اتصالات فشار قوی

سیکل فشار. این ویژگی در صنایعی همچون نفت و گاز مورد بررسی دقیق قرار می‌ گیرد. چرا که این دسته از سیالات فشار سیکل مانند و متناوبی را به اتصالات صنعتی وارد می کنند.

سیکل حرارت. از آنجایی که در هنگام جابه جایی سیالاتی همچون نفت و گاز، درجه حرارت به طور متناوب تغییر می کند، باید مورد بررسی قرار بگیرد.

خصوصیات فنی اتصالات فشار قوی

اتصالات صنعتی فشار قوی اغلب به صورت مخروطی و رشته‌ای هستند. تا به این واسطه مقاومت بیشتری را در هنگام عبور سیال از خود نشان دهند. همانطور که گفته شده به دلیل وجود سیکل حرارتی، بررسی مشخصه دما از اهمیت بالایی برخوردار است‌. بازه کاری دمای این اتصالات صنعتی از منفی ۲۵۲ درجه سانتیگراد تا ۶۴۹ درجه سانتیگراد است. به طور کلی برای انتقال سیالات در ساختار اتصالات فشار قوی از جنس‌های گوناگون متناسب با کاربرد مورد استفاده قرار می‌گیرد. ابعاد و اندازه‌هایی که برای این اتصالات صنعتی در نظر میگیرند شامل ۱/۸ اینچ، ۱/۴ اینچ، ۳/۸ اینچ، ۹/۱۶ اینچ و ۱ اینچ است. به طور کلی بسته به نوع طراحی اتصالات فشار قوی، این اتصالات صنعتی قادر هستند تا فشاری معادل ۱۵۰۰۰۰ پوند بر اینچ مربع را تحمل کنند.

انواع اتصالات قوی از نظر جنس

اتصالات فشار قوی فولادی دنده‌ای. اتصالات دنده ای با استفاده از دنده ها و یا همان رزوه به خطوط لوله کشی متصل می شوند. این اتصالات با استفاده از دنده ها به مانند پیچ به خط لوله متصل می شوند. نصب و باز کردن این مدل اتصالات فشار قوی بسیار راحت است اما به دلیل استفاده از دنده برای اتصال، امکان شکستگی و نشتی در این مدل اتصالات بسیار زیاد است. به همین جهت از اتصالات دنده ای در خطوط انتقال گاز استفاده نمی شود.

فشار قوی فولادی ساکت. مدل های ساکت و یا جوشی از لبه هایی صاف استفاده می کنند. با توجه به جنس اتصالات از جوش های مخصوص برای به هم جوش دادن اتصال و لوله استفاده می شود. در این مدل ها امکان نشتی و شکستگی اتصالات در حالت عادی وجود ندارد. تنها نکته منفی در خصوص استفاده از اتصالات فشار قوی جوشی زمان بر بودن نصب آن ها است که به جوشکاران ماهر نیاز دارد. برخی مدل های اتصال فشار قوی جوشی از ترکیب کربن و استیل به دست می آید.

اتصالات فشار قوی فولادی گالوانیزه، مدل های گالوانیزه از فلز روی به عنوان پوشش روی اتصال استفاده می کنند. مدل های گالوانیزه می توانند به هر دو شکل دنده ای و یا جوشی مورد استفاده قرار گیرند. معمولا مدل های گالوانیزه همان مدل های فولادی هستند که با استفاده از پوشش فلز روی پوشانده می شوند بنابراین اتصال فشار قوی گالوانیزه در مقایسه با مدل های دیگر از مقاومت بالاتری بهره می برد.

یکی از کاربردهای آن در مواردی است که سیستم زیاد در معرض زنگ زدگی و خوردگی می باشد که استفاده از این فلنج از نظر اقتصادی نیز به صرفه است. ولی مقاومت آن در برابر خستگی بسیار کمتر از فلنج گردن دار است.

انواع اتصالات لوله کدام ها هستند؟

بهتر است از کدام اتصالات در لوله ها استفاده کرد، در پاسخ باید گفت که همه چیز به مهندس ساختمان و لوله کش بستگی دارد. گستردگی سیستم‌های لوله‌کشی باعث شده است که بتوانیم یک ساختمان را به شکل‌های گوناگون لوله کشی کنیم. در نتیجه از اتصالات مختلفی می‌توان استفاده کرد . قطعاً نوع لوله تاثیر بسیار مهمی بر طول عمر لوله ها و همچنین اتصالات ساختمانی دارد. بنابراین سیستم لوله‌کشی باید به گونه‌ای طراحی شود که بشود در آن از اتصالات مناسبی استفاده کرد.

در طی سالیان اخیر ، انواع اتصالات لوله با کاربردهای گوناگون ساخته شده‌اند که هر کدام از آنها دارای ویژگی های منحصر به فردی هستند.

اتصالات مغزی

اگر بخواهیم دو لوله یا دو قطعه را هنگام لوله کشی به هم متصل کنیم، از اتصالات مغزی استفاده می کنیم. مغزی ها در حقیقت لوله های کوچک هستند که دو طرف آن ها رزوه شده است. یعنی دو طرف لوله، دنده هایی ایجاد شده است.

این دنده ها باعث می شود که بتوان از آن ها برای اتصال لوله ها استفاده کرد. یکی دیگر از کاربردهای اتصالات مغزی، کم و زیاد کردن قطر لوله ها است. یک طرف این نوع از مغزی ها دارای قطر بیشتری نسبت به طرف دیگر است؛ بنابراین می توان دو لوله با قطرهای مختلف را به هم وصل کرد.

مهره ی ماسوره ؟

این نوع از اتصالات را احتمالا همه ی شما دیده اید! زیرا کاربرد فراوانی در لوله کشی ساختمان دارد. طراحی مهره ماسوره به صورت سه تکه ای انجام شده است. این تکه ها شامل نری و مادگی و همچنین قسمت ارتباط دهنده هستند که با توجه به نوع کاربرد دارای رزوه های مختلفی است. مهره ی ماسوره سه کاربرد بسیار مهم دارد که عبارتند از:

• کاربرد در سیستم های لوله کشی بسته در ساختمان

• برای متصل کردن دستگاه های مختلف مثل آب گرم کن، پکیج دیواری و …

• استفاده در کنار شیرهای قطع و وصل کننده

انواع درپوش لوله ؟

ساده ترین نوع اتصالات ساختمانی هستند که برای انسداد لوله ها استفاده می شوند. اگر بخواهیم یک لوله با قطر کم را مسدود کنیم، درپوش های چهار گوشه بهترین گزینه است. برای مسدود کردن لوله های با قطر زیاد نیز درپوش های شش گوشه پیشنهاد می شود.

بوشن ها ؟

بوشن یک نوع از اتصالات لوله کشی است که داخل آن به صورت کامل رزوه شده است. بنابراین می توان از آن ها برای متصل کردن لوله هایی استفاده کرد که سطح بیرونی آن ها رزوه شده (یعنی داخل آن شیارهایی ایجاد شده) باشد. انواع بوشن را بر اساس نوع کاربرد به سه دسته تقسیم می کنند که عبارتند از:

• بوشن معمولی: اگر بخواهیم دو لوله با قطر یکسان را به هم متصل کنیم از بوشن های معمولی استفاده می کنیم.

• بوشن تبدیل: برای اتصال دو لوله با سایزهای مختلف کاربرد دارد.

• بوشن روپیچ توپیچ: این نوع از بوشن ها دارای طراحی خاصی هستند. یک طرف آن رزوه ی داخلی و طرف دیگر آن رزوه ی خارجی دارد. بنابراین می توان به وسیله ی آن ها مقدار کمی به طول لوله ی اصلی اضافه کرد.

انواع فلنج و واشر

فلنچ نوعی صفحه ی چدنی است که می توان از آن برای بستن اتصالات لوله کشی مخصوص استفاده کرد. واشرها نیز برای آب بندی کردن فلنچ کاربرد دارند. نصب فلنچ ها باید با دقت بسیار زیادی انجام شود زیرا اگر پیچ ها به صورت مناسب بسته نشده باشد، ممکن است به لوله کشی آسیب وارد کند.

اتصالات سه راهی

این نوع از اتصالات بسیار پرکاربرد بوده و در تمامی سیستم های لوله کشی ساختمانی از آن ها استفاده می شود. کاربرد ویژه ی سه راهی ها ایجاد انشعاب های فرعی در مسیر لوله کشی اصلی است. به وسیله ی این اتصالات می توان آب را به نواحی مختلف ساختمان انتقال داد. سه راهی ها را بر اساس نوع طراحی به سه دسته تقسیم می کنند که عبارتند از:

سه راهی تبدیلی: اگر بخواهیم از لوله های با قطر یکسان انشعاب بگیریم باید از سه راهی تبدیل استفاده کنیم. این سه راهی ها نیز دارای رزوه های مختلفی هستند.

سه راهی قائم: اگر لوله های اصلی دارای زاویه ۹۰ درجه باشند و بخواهیم از آن ها انشعاب بگیریم باید از سه راهی قائم یا سه راهی معادل استفاده کنیم. رزوه های این سه راهی به سمت داخل است.

سه راهی ۴۵ درجه: این اتصالات نیز برای انشعاب گرفتن در زاویه های ۴۵ درجه کاربرد دارد. 

انواع اتصالات چهار راهی

این نوع از اتصالات نیز مانند سه راهی ها برای ایجاد انشعاب و گسترش لوله کشی به نواحی مختلف ساختمان استفاده می شود. تنها تفاوت آن ها بیشتر شدن تعداد انشعاب از سه به چهار است که می تواند کاربردهای منحصربفردی داشته باشد. 

انواع اتصالات زانویی

در سیستم های لوله کشی گاهی لازم است که مسیر لوله ها را تغییر دهیم. به همین منظور از انواع زانویی می توان استفاده کرد. زانویی ها را بر اساس نوع کاربرد به سه دسته تقسیم می کنند که عبارتند از:

• زانویی تبدیل: این نوع از اتصالات برای تغییر مسیر لوله های با قطر مختلف استفاده می شود.

• زانویی ۹۰ درجه: به آن ها زانویی چپقی نیز گفته می شود و برای تغییر جهت لوله ها به اندازه ی ۹۰ درجه مورد استفاده قرار می گیرند.

• زانویی ۴۵ درجه: اگر بخواهیم مسیر لوله کشی را به اندازه ی ۴۵ درجه منحرف کنیم، از زانویی های ۴۵ درجه استفاده می کنیم. در این نوع زانویی ها میزان گرفتگی لوله بسیار کم تر از زانویی های ۹۰ درجه است. بنابراین در سیستم های لوله کشی بهتر است از این نوع اتصالات بیشتر استفاده شود.

کاربرد لوله مانیسمان رده ۴۰

لوله های مانیسمان در هفت رده ۱۰،۲۰،۳۰، ۴۰، ۸۰،۱۲۰ و ۱۶۰ تولید می شوند اما لوله مانیسمان رده ۴۰ نسبت به دیگر رده ها از کاربرد بیشتری برخوردار است و در صنایعی مانند کشتی سازی، صنایع نفت و گاز، برج سازی و غیره استفاده می شود.

لوله های مانیسمان رده ۴۰ به علت طراحی خاص اجازه می دهند سیالات بیشتر و راحت تر از درون آن ها عبور کند.

از دیگر مزایای این لوله این بوده که چندان سنگین نیست و حمل آن نسبتا آسان است. همچنین ضخامت کم تر آن نسبت به رده های بالاتر باعث می شود که گزینه مناسبی برای انتقال آب با فشار نسبتا کم باشند.

قیمت اتصالات استیل، قیمت لوله و اتصالات استیل، قیمت پروفیل استیل، قیمت اتصالات استیل صنعتی، قیمت لوله و اتصالات استیل صنعتی، قیمت پروفیل استیل، قیمت پروفیل استیل براق، قیمت پروفیل استیل کامپوزیتی، لوله و اتصالات ابرسانی، اتصالات مانیسمان, لوله و اتصالات رده ۴۰، انواع لوله و اتصالات رده ۴۰، پخش لوله و اتصالات رده ۴۰، لوله و اتصالات جوشی رده ۴۰، انواع لوله و اتصالات جوشی رده ۴۰، پخش لوله و اتصالات جوشی رده ۴۰، اتصالات جوشی رده ۴۰

فعلا نظری موجود نیست.

نقد خود را اضافه کنید

1 + نوزده =